Chez NOCENTE, le prototypage plastique constitue une étape essentielle dans le processus de développement des pièces destinées au moulage par injection. Il permet de créer des prototypes uniques ou en petite série afin de valider le concept, d'effectuer des tests et des validations diverses, ainsi que de produire des préséries à des fins marketing, de lancement de produit ou pour des séries de substitution. Cette approche offre la flexibilité nécessaire pour apporter des modifications et des ajustements de manière rapide et économique par rapport à la phase d'industrialisation.
Pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, nous proposons une gamme variée de technologies de prototypage plastique rapide, notamment l'impression 3D, la stéréolithographie, l'usinage CNC, la coulée sous vide et le développement de moules prototypes pour injection plastique. Ces méthodes permettent des délais de production réduits et des coûts de fabrication optimisés par rapport à la production en série. À partir de vos modèles CAO, généralement en format 3D (.STEP ou .IGS), notre bureau d'étude conçoit les prototypes avec précision.
Le prototypage plastique offre de nombreux avantages, notamment la validation visuelle, fonctionnelle et mécanique des pièces. Il permet de tester différentes versions, matériaux et finitions, ainsi que de vérifier la forme, l'esthétisme et les performances mécaniques des pièces. De plus, il permet de réaliser des tests d'assemblage pour identifier d'éventuelles erreurs de conception et garantir la fonctionnalité globale de l'ensemble.
En ce qui concerne le moule prototype pour injection plastique en petite série, NOCENTE a développé une solution spécifique adaptée à la production de petites séries et de préséries (quantité de 100 à 1000+ pièces). Cette méthode intermédiaire entre le prototypage rapide et la production série implique l'utilisation d'un moule prototype dans une carcasse à empreintes interchangeables. Bien que nécessitant un investissement initial plus important et des délais de fabrication plus longs que le prototypage rapide, cette méthode offre des pièces présentant une robustesse et des propriétés mécaniques équivalentes à celles de la production en série. Pour des séries encore plus petites (moins de 200 pièces), la technologie de coulée sous vide peut être recommandée, offrant également la possibilité de surmoulage d'insert.
La conception de pièces plastiques moulées par injection est un processus complexe qui nécessite de prendre en compte plusieurs aspects pour garantir la qualité, la fonctionnalité et la facilité de fabrication des pièces.
En savoir +La conception de moules/outillages au sein du bureau d’étude de NOCENTE constitue notre cœur de métier et l’étape fondamentale dans le processus de fabrication industrielle de pièces plastique.
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