Fabrication moule injection plastique
Fabrication française
L’atelier mouliste NOCENTE pour la fabrication de vos moules pour pièces plastiques.
NOCENTE assure la fabrication des outillages au sein de son atelier de Voiron (38). Grâce à un parc machine moderne, environ 150 moules sont réalisés au sein de notre atelier chaque année, allant de quelques kilos jusqu’à 10 tonnes.
Le processus de fabrication d'un moule/outillage, de la conception par ordinateur à la mise au point, est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse, une expertise technique et l'utilisation d'équipements spécialisés. Chaque étape est essentielle pour garantir la qualité, la précision et la performance du moule final, ainsi que pour assurer le succès de la production en série des pièces plastiques.
Etape de fabrication d’un moule
Conception Assistée par Ordinateur (CAO)
La première étape de la fabrication d'un moule chez NOCENTE consiste en la conception assistée par ordinateur (CAO). Nos ingénieurs utilisent des logiciels de CAO avancés pour développer des modèles 3D détaillés des moules en fonction des spécifications de la pièce à produire.
Une fois la conception finalisée, les matériaux nécessaires à la fabrication du moule sont sélectionnés en fonction de la matière injectée ainsi que du volume de pièce à produire. Généralement, l'acier types PT 110kg est préféré pour les noyaux et l’empreinte de l’outillage.
Le modèle de conception 3D est ensuite transféré sur un logiciel de Fabrication Assistée par Ordinateur. La FAO concerne la création de programmes de fabrication automatisés pour produire physiquement les pièces conçues. Ces programmes, souvent appelés programmes d'usinage ou de fraisage, contiennent des instructions détaillées sur la manière dont la machine-outil doit opérer pour façonner la pièce brute selon les spécifications de conception. La FAO prend en compte des aspects tels que le choix des outils, les trajectoires d'outil, les paramètres de coupe, les stratégies d'usinage, etc.
Une fois le tracé FAO transmis à la machine outil, l’étape de fraisage débute en taillant des blocs bruts d'acier ou d'aluminium. Nos machines outils HAAS VF 3 axes permettent de réaliser une variété d'opérations de fraisage, y compris le perçage, l'ébauche, le contournage et le chanfreinage, pour produire des pièces avec une précision élevée au centième.
Nos machines d’électroérosion permettent de créer des détails fins ou des cavités complexes dans le moule. Cette méthode utilise des décharges électriques pour éroder le matériau, permettant ainsi d'obtenir des finitions de surface précises et des formes géométriques complexes. Exemple : angle non réalisable en fraisage.
L'étape d'ajustage d'un moule pour l'injection plastique est cruciale dans le processus de fabrication. Elle vise à garantir que le moule fonctionne de manière optimale et produit des pièces plastiques de haute qualité.
L'ajustage permet d'identifier et de corriger tout défaut ou problème de fabrication des pièces plastiques. Cela peut inclure des défauts tels que des marques de soudure, des bavures, des déformations ou des lignes de soudure, qui peuvent compromettre la qualité des pièces produites.
NOCENTE transmet les paramètres d’injection et assure un suivi de la production des pièces plastique chez l’injecteur.
Fabrication moule Chine
Fort de 50 années d’expérience, NOCENTE réalise l'étude et la conception du moule au sein de son bureau d’étude de Voiron et supervise la fabrication délocalisée du moule auprès de partenaires de longue date.
En savoir +Maintenance et modification des moules
La maintenance des moules pour l'injection plastique est un processus complexe qui nécessite une planification soignée, une expertise technique et des procédures bien définies.
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