Moule injection thermodur
L'injection thermodur est un procédé de fabrication utilisé pour transformer des matières thermodurcissables en pièces finies. Contrairement aux thermoplastiques, les thermodurcissables durcissent de manière irréversible lorsqu'ils sont exposés à la chaleur et à la pression, formant des liaisons chimiques robustes. Ce procédé est couramment utilisé dans des applications nécessitant des propriétés mécaniques et thermiques élevées, telles que l'industrie automobile, l'électronique et les équipements industriels.
Préparation du Matériau :
Les matières thermodurcissables, comme les composés phénoliques, les résines époxy et les composés de moulage en vrac (BMC), sont préparées sous forme de granulés, de poudres ou de préformes.
Le matériau est introduit dans la presse d'injection où il est chauffé à une température élevée pour le rendre visqueux mais non encore réticulé.
Injection du Matériau :
Le matériau chauffé est injecté sous haute pression dans la cavité du moule à travers un système de buse et de manifold. Les canaux d'injection assurent une distribution homogène du matériau dans les cavités.
La phase de remplissage doit être rapide pour garantir que le matériau atteint toutes les parties de la cavité avant le début de la réticulation.
Chauffage et Durcissement :
Les éléments chauffants intégrés dans les plaques du moule maintiennent une température constante et élevée (généralement entre 150°C et 200°C) pour initier et compléter le processus de réticulation chimique.
La pression de maintien est appliquée pour compenser la contraction du matériau et éviter les vides et les déformations.
Refroidissement et Éjection :
Après le durcissement, le moule est refroidi pour solidifier la pièce. Les systèmes de refroidissement à eau ou à air sont souvent utilisés pour réduire les temps de cycle. Calculé pour maintenir une température de moule stable, avec des débits de 1 à 5 L/min selon la taille du moule. Les éjecteurs sont placés stratégiquement pour assurer une éjection uniforme et éviter les déformations.
Avantages de l'Injection Thermodur
Excellentes Propriétés Mécaniques : Les pièces en thermodurcissables offrent une haute résistance à la traction, à la compression et aux impacts.
Stabilité Dimensionnelle : Les thermodurcissables maintiennent leurs dimensions sous des conditions de température et d'humidité variables.
Résistance à la Chaleur : Capable de résister à des températures élevées sans se déformer ni perdre leurs propriétés mécaniques.
Propriétés Électriques : Excellente isolation électrique, idéale pour les applications dans les industries électroniques et électriques.
Moule injection plastique
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